配料方案：

1：料筒數(shù)量 產(chǎn)品采用9個(gè)料筒，同時(shí)可配9種小料，也可任意選擇配幾種料。

2：配重時(shí)間 配料重量在10-15公斤范圍內(nèi)所需要的時(shí)間為2-3分鐘之間。

3：產(chǎn)品誤差 產(chǎn)品采用自動(dòng)修正方案，在使用100次后可達(dá)到30克以內(nèi)。

4：料筒容量 每個(gè)料筒可放入50公斤左右的小料。

5:計(jì)量監(jiān)管，電腦自動(dòng)控制, 無需專人監(jiān)管

6:具有預(yù)混料添加提醒并等待功能,杜絕關(guān)鍵性原料被遺漏;

7：獨(dú)特的自動(dòng)轉(zhuǎn)盤，一次可配10手小料。

配料秤功能簡(jiǎn)介

（1）集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動(dòng)化。

（2）將不同的產(chǎn)品一種或多種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料后混合均勻，按5-60Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

（3）使用預(yù)制塑料編織袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；人工套袋的半自動(dòng)充填、封口；封口嚴(yán)密，密封性好。

（4）生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用根據(jù)物料的特性可選用Q235碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼、316不銹鋼

（5）對(duì)于特殊物料：如含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化；本生產(chǎn)線設(shè)備配料、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少，不會(huì)吸水返潮。

（6）計(jì)量準(zhǔn)確，配料精度達(dá)±百分之0.1-±百分之0.2，混合均勻。

（7）配料系統(tǒng)可存儲(chǔ)多個(gè)配方，配方修改方便；可實(shí)現(xiàn)5-60Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。

（8）設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高。

（9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

（10）人流、物流通暢，自動(dòng)化程度高，減少人工。

配料秤適用范圍：

飼料、建筑、制藥、添加劑、食品、化工等行業(yè)粉狀物料的配料及混合。